Obdelava vročega cinkanja

Proizvajalec vročega cinkanja (jeklenih cevi).

Hranjenje → dekapiranje, pranje → topilo → sušenje → vroče cinkanje → notranje in zunanje pihanje → zvijanje etiket, označevanje → pasiviranje → pregled → pakiranje.

Nakladalec mora preveriti materialno stanje:

1. Zunanja površina jeklene cevi ne sme biti lepljiva z oljem (zlasti oljnimi madeži, kot je barva za mešanje asfaltnega olja), sicer bo povzročeno veliko število nekvalificiranih izdelkov.

2. Jekleno cev je treba po proizvodnji zravnati, da se odpravi notranja napetost jeklene cevi.

3, površinske neenakomerne korozije jeklene cevi ni mogoče pocinkati, sicer bo izgubljeno veliko klorovodikove kisline.

V procesu transporta jeklenih cevi ni dovoljeno umetno upogibanje.
5. Za vroče pocinkane jeklene cevi ni dovoljeno lepiti oznak na notranje in zunanje stene jeklenih cevi, da bi se izognili puščanju.

1. Luženje jeklenih cevi:

1) Delavci za dekapiranje morajo pred delom nositi izdelke za zaščito pri delu, skrbno preveriti, ali je delovno mesto brez ovir in ali je zanka nepoškodovana, nato pa se lahko delo izvaja po potrditvi.

2) Klorovodikova kislina se uporablja predvsem pri luženju, klorovodikova kislina pa se pripravlja z vodo.Vsebnost klorovodikove kisline je 18-20%, kar je bolj primerno.

3) Razumejte koncentracijo kisline, temperaturo in tonažo lužilne cevi v rezervoarju pred luženjem.
4) Ko dvigujete cev, morata biti obe obesi oddaljeni približno 1,3 metra od konca, da preprečite upogibanje jeklene cevi in povzročitev puščanja v pocinkani cevi; Ko se spuščate po cevi do rezervoarja za kislino, mora jeklena cev nagnite za 15°, tako da najprej spustite stoječi konec cevi, da preprečite, da bi pršilo kisline poškodovalo ljudi.

5) Vsako dekapiranje jeklenih cevi mora imeti težo 2 ~ 5 ton in čas 5 ~ 15 minut.

6) Jeklena cev mora med luženjem pogosto vibrirati.V procesu vibriranja je treba jekleno cev položiti na vodoravni kamen rezervoarja za kislino, zanko na eni strani zagnati 3-krat, nato pa zanko na drugi strani znova zagnati 3-krat. , in nato dvignjen po dvakratni ponovitvi; Kot dviga vibracij ni večji od 15°.

7) Ko je rezervoar za kislino segret, trdno pritrdite parno cev, preden odprete parni ventil.

8) Ko žerjav žerjava vstopi ali zapusti rezervoar za kislino, ne sme trčiti ob steno rezervoarja, da se prepreči poškodba rezervoarja za kislino.

9) Glavni vzroki premajhnega luženja jeklenih cevi:

(1) jeklene cevi je treba pri hranjenju strogo pregledati, nekvalificirane jeklene cevi pa se ne sme dati v dekapiranje.

(2) Z jekleno cevjo ne upravljate previdno, ko vibrira.

(3) Nezadosten čas luženja in vsebnost klorovodikove kisline.

10) Glavni vzroki luženja jeklenih cevi:

(1) Prekomerna vsebnost hidroelektrične kisline.

(2) Čas kisanja je predolg.

11) Po luženju preverite, ali je zunanja površina jeklene cevi gladka, ali je na njej ostanki železa in ali je površina jeklene cevi onesnažena z oljnim kamnom.
2. Vodno pranje jeklenih cevi:

1) Pranje jeklene cevi z vodo je treba izvajati v rezervoarju s tekočo čisto vodo.Pri pranju namočite vso jekleno cev v vodo, sprostite zanko za luženje in tri- do štirikrat snemite in slecite.

2) Po pranju je treba vodo v jekleni cevi čim prej nadzorovati in obdelati s topilom, da se prepreči oksidacija jeklene cevi.

3) Vsebnost železa in soli v vodi za čiščenje ne sme presegati standarda in ne sme biti nobenih drugih dodatkov.Ostaja čista in pregledna.

4) Pri čiščenju cevi je operaterjem strogo prepovedano stopiti čez rezervoar za luženje, da preprečijo zdrs ali padec v rezervoar in poškodujejo ljudi.1.Ko jeklena cev vstopi v posodo za topilo, zrahljajte zanko, tako da bo jeklena cev popolnoma potopljena v topilo.Površina jeklene cevi ne sme izpostavljati površine topila. Dokler na obeh koncih jeklene cevi ni več mehurčkov, se ena stran jeklene cevi dvigne navzgor in navzdol, da vibrira, jeklena cev pa se dvigne na kontrolirajte čisto topilo in ga nato vnesite v sušilno mizo.

2. Kot nagiba jeklene cevi ne sme biti večji od 15° v postopku obdelave s topilom.

3, jeklena cev v času potopitve v topilo 60 ~ 120 sekund, potopitev povratne cevi 3 ~ 5 minut, potopitev povratne cevi 5 ~ 10 minut.

4. Temperatura topila: Topilo naj bo čisto pri sobni temperaturi.

5. Po obdelavi s topilom se ne lepite na drugo umazanijo, ne zmočite, postavite jo v sušilno mizo za izravnavo; Ljudem ni dovoljeno stopiti na jekleno cev, ki je nameščena na sušilni mizi.Če je treba nanjo stopiti, je treba pred delom na cevi obe nogi premazati z amonijevim kloridom.1.Po kvalificirani obdelavi s topilom položite jekleno cev na sušilno in sprejemno ploščad ter postavite jekleno cev na sprednjo stran pocinkane posode in sprednjo stran drugega magnetnega valja, da bo pravokotna; bolj ukrivljena cev je nameščena zadaj ali zravnano in postavljeno na sprejemno stojalo.

2. Glavna funkcija sušenja KANG je sušenje vode na površini jeklene cevi.Po drugi strani pa je treba dvigniti temperaturo same jeklene cevi, preprečiti, da bi brizganje cinka poškodovalo ljudi, in ne odvzeti toplotne energije v cinkovem loncu, da bi pospešili nastanek sloja cinkove ferozlitine.

3. Temperatura sušenja kang je 80 ℃ ~ 180 ℃, čas sušenja jeklene cevi pa 3 ~ 7 minut.Temperaturo sušenja je mogoče nadzorovati tudi v skladu s specifikacijami in debelino stene jeklene cevi. Sušilniki morajo kadar koli preveriti stopnjo sušenja jeklene cevi, da preprečijo pomanjkanje časa v brizganju cinkove tekočine zaradi cinka; pri sušenju ne ne prekoračite temperature, da preprečite peko koksa s topilom. Vroče pocinkana jeklena cev sprejme mehanski princip klicanja, pritiska navzdol, spirale, izvlečenja in dvigovanja na način popolnoma potapljajoče polavtomatske pocinkane jeklene cevi za dokončanje postopek vročega cinkanja.

1. Nadzor procesnih parametrov: temperaturo raztopine cinka je treba nadzorovati med 440-460 ℃; čas namakanja cinka je treba nadzorovati med 30-60 sekundami; vsebnost aluminija (nivo cinkove tekočine, ki vsebuje aluminij 0,01-0,02 %)

2. Cinkov ingot mora biti zN0-3 cinkov ingot z nacionalnim standardom.

3. Redno vzdržujte in nadzorujte zanesljivo delovanje vijaka za odmašitev in stiskanje ter dvižne naprave za odmašitev, okrepite mazanje cilindra, dobro nastavite višino in kot razdelilnika cevi za pocinkanje ter prilagodite opremo v optimalno stanje.

4. Natančno postavite bližinsko stikalo; Linija termočlena in merilnik, ki se uporabljata v istem modelu, sicer je temperaturna napaka velika, zaščitni tulec termočlena, pogosto preverite in zamenjajte.

5. Upravljavec delovne postaje mora ročno prilagoditi hitrost glede na stanje delovanja opreme pred pečjo in ukaz s kretnjami, da prepreči zlepljanje cevi.

6. Orodja, ki jih uporabljajo delavci v peči, pred uporabo predhodno segrejte, da preprečite razlitje cinka in poškodbe; pogosto preverjajte, ali jeklena cev pade v lonec, če sploh, da jo pravočasno očistite; za pravočasno nastavitev opreme ne zalepite cevi, za zagotovitev varnosti opreme.

7. Pri dodajanju cinka v lonček s cinkom je treba cinkove ingote najprej segreti.Nikoli ne dovolite dodajanja svežnjev cinka, največ pet kosov cinka naenkrat. Prepovedano je spuščanje železa v cinkovo tekočino, da preprečite veliko cinkove žlindre.

8, pri taljenju cinka je treba počasi segrevati, ne kurite ognja, sicer bo to poškodovalo življenjsko dobo pocinkane posode in veliko je izhlapevanja cinkovih hlapov. Pri prekomernem vdihavanju ta škodljivi plin povzroči stanje, imenovano »livarska vročica«. ”.V procesu taljenja cinka, ko ima cink visoko temperaturo, se cinkovega bloka ne smete dotikati z roko, da bi se izognili opeklinam, uporabite ustrezna orodja, da se ga dotaknete.

9, za redno čiščenje površine cinkove tekočine iz cinkovega pepela. Pri strganju pepela nežno na površino cinkove tekočine s strgalno ploščo za strganje, ne smete preveč mešati, da se cinkov pepel ne dvigne, strgalna plošča ne sme biti potapljanje cinka ali iz cevi, ko se jeklena cev dotakne, da se ne prevrne zaradi osebnih nesreč ali nesreč z opremo.

10. Cinkove bloke na tleh pred pečjo, zdrobljen cink, cink, ki je bil izločen pri cinkanju, in cev iz pocinkanega jekla, ki teče navzven, je treba kadar koli pridobiti, da zmanjšate toplotne izgube cinkove posode.

11. Ko na površino tekočega cinka dodamo aluminijeve ingote, jih je treba večkrat premakniti pred in za tem, da zagotovimo enakomerno vsebnost aluminija na površini tekočega cinka.

12. Da bi olajšali namakanje in pridobivanje cinka, je treba v notranjost cinkovega lonca dati 20 ton svinca.

13, usedlina žlindre za predgretje usedline, cinkova žlindra se razdeli na velike in majhne bloke za shranjevanje, temperaturo usedline je treba nadzorovati pri 455 ℃ zgoraj, vrtljivi stroj za žlindro mora uporabljati posebna orodja, stran od posode za cink 1 meter, stopala, da stojijo v obliki črke t.

14, zahteve za postopek vročega cinkanja so strožje, zato je treba v proizvodnem procesu vročega cinkanja sušiti polno postajo, to je v časovni enoti korenskega števila ali tonaže več, nižji so stroški in obratno višji.1.Ko je pocinkana cev postavljena naprej, se za izpeljavo pocinkane cevi uporabi magnetna valjčna miza, vrtenje vodilnega stroja pa ni prehitro, tako da cink teče čisto pred notranjim pihanjem.

2. Kot zunanjega pihalnega obroča mora biti vzporeden z magnetnim valjem pod pravim kotom, vzdolžna in prečna lega pa morata biti pozitivna, da zagotovite, da pocinkana cev poteka skozi sredino vetrnega obroča.

3. Pri nameščanju magnetnega valja mora biti pet magnetnih valjev na srednji črti, da se zagotovi enakomerna plast cinka zunanje pihane pocinkane cevi.

4. Zunanje pihanje se izvaja s stisnjenim zrakom, po možnosti nad 70 ℃, pod pritiskom 0,2-0,4 mpa.

5. Tlak vetra se prilagodi v naslednjih okoliščinah:

(1) Plast cinka na zunanji površini pocinkane cevi je predebela.

(2) Površina cinkove plasti postane temna po zunanjem pihanju.

(3) Po zunanjem pihanju se površina cinkove plasti prilepi na drobne predmete in odstrani nečistoče.Količina zraka mora biti prilagojena.

6. Zamenjajte zračni obroč iste specifikacije v skladu s specifikacijo pocinkane jeklene cevi.Zračnega obroča ni mogoče zamenjati z drugimi specifikacijami.

7. Prepovedano je prenašati pocinkano cev pod pogojem brez vetra, da ne bi povzročili blokade zračne luknje in vplivali na kakovost zunanjega pihanja.

8. Vedno preverite, ali je notranjost zunanjega pihalnega obroča čista, ali visi cink, ali je zunanja površina pocinkane cevi gladka in ali je praska; ali je površina magnetnega valja, verige povezana s cinkom , če je povezan s cinkom, da pravočasno očistite.

9. Ker ni magnetnega valja in plast cinka ni čvrsta, je površina cinkove plasti najverjetneje opraskana, zato se mora hitrost vodilnega valja dobro ujemati s hitrostjo magnetnega valja.1.Vroče pocinkano cev pošlje vodilna naprava na stran notranjega puhala, bližinsko stikalo pa se uporablja za dokončanje vodoravnega premika, pritisk notranjega pihanja navzdol, dvig tlačne glave in premikanje vroče pocinkanega cev v hladilno korito.

2. Vroče prevlečena cev je najverjetneje opraskana na vodilni valjčni mizi.Glavni razlog je, da se cink med delovanjem cevi ni popolnoma strdil.

3. Para se uporablja za notranje pihanje, notranji tlak pihanja pa je 0,4-1,0 mpa; notranja površina pocinkane cevi mora biti gladka.

4, pocinkana cev v verigi za vzdrževanje določenega kota nagiba, tako da je mreža hladilne vode.

5. Delovno mesto notranjega pihanja se nahaja na strmem mestu z majhnim delovnim prostorom, zato ga je treba upravljati previdno, da preprečite zdrse, padce in upogibne poškodbe; Strogo prepovedajte kateri koli del telesa, neposreden stik z visokotemperaturno pocinkano cevjo, da bi se izognili poškodbam.

6. Bodite pozorni na to, ali vaša stopala stojijo trdno in ali obstajajo druge ovire, ki vam preprečujejo, da bi padli v umivalnik; Verigo je enostavno pustiti teči na umivalniku, da preprečite poškodbe zaradi leteče cevi. Pomen: Ko je treba dele shraniti in se prevažajo dlje časa, je treba med deli izvesti pasivacijo, da se prepreči korozija v procesu skladiščenja in transporta. Produkti korozije se pogosto imenujejo bela rja. Običajne metode pasivacije vključujejo kromat in fosfat.

1. Metoda pasiviranja: vroče pocinkana cev se uporablja za pršenje pasivirne raztopine neposredno na vzletno-pristajalno stezo, raztopina pa se obriše na razdalji enega metra od mesta pršenja s parnim nožem.Pazite, da odpihnete raztopino za pasiviranje.

2. Obrišite s stisnjenim zrakom, da odpihnete tekočino s površine jeklene cevi in naredite prevleko enakomerno. S prilagoditvijo tlaka, da prilagodite debelino prevleke, na površino cinkove cevi ne sme biti nobenih odvečnih kroglic. 1.Kotalna oznaka in valj:

1) Ko označevalni stroj deluje, se z roko ne dotikajte označevalnega valja, da preprečite stiskanje z roko; dvojno cev je prepovedano napeljati skozi označevalni stroj, da preprečite poškodbe stiskalnega valja.

2) Med delovanjem pocinkane cevi v transportni valjčni mizi mora stroj za označevanje spremeniti opombo v skladu z različnimi specifikacijami, višino stiskalnega kolesa pa je treba prilagoditi, ko se specifikacije spremenijo, olje pa je treba pogosto dodajati.

3) Gumijasti obroč kotalnega označevalnega stroja je treba pogosto preverjati in ga pravočasno zamenjati, če se odkrije kakšna razpoka.

4) Gumijasto kolo je treba pritisniti na središčno črto jeklene cevi, zgornji in spodnji pritrdilni vijak pa je treba nastaviti z dobrim kotom pritiska.

5) Pri tiskanju obroča z logotipom se morata hkrati vrteti dve osebi.Za valjanje jeklene cevi s klobučevino je treba pogosto dodajati črnilo, vendar črnila ni lahko preveč.

2. Embalaža:

1) Balirka UPORABLJA plin zračnega kompresorja, tlak pa je 0,4–0,8 mpa. Prepovedano je dotikati se gibljivih delov balirke z rokami, da se izognete poškodbam rok med delovanjem balirkice.

2) Ko pakirate, najprej namestite zaponke na pakirni pas, nato namestite pakirni pas okoli jeklene cevi in vstavite drugi konec v zaponke.Nato pritisnite balirni stroj na pakirni trak in odprite zračni ventil balirnega stroja za pakiranje in stiskanje. Debel del pakirnega traku je 1,0-1,2 mm.Pakirni trak mora biti 100 mm oddaljen od konca, 300 mm od drugega dela in 400 mm od konca modre črtne oznake.

3) Izberite stojalo za pakiranje enake specifikacije za pocinkane cevi, postavite pocinkane cevi v šestkotno obliko in naredite en konec enakomeren.

4) Ko zunanja površina zapakirane jeklene cevi povzroči onesnaženje, jo pred zlaganjem očistite s čistim bombažnim peskom.Če razmere dopuščajo, je treba vodo v majhni cevi nadzorovati in očistiti; Nikomur ne dovolite, da stopi na cev z nogo, da ohranite videz kakovosti pocinkane cevi.

Tianjin Rainbow Steel Group je profesionalna proizvodnja jeklenih izdelkov na Kitajskem.

Izdelek, ki ga lahko izdelamo kot spodaj:

Naša glavna paleta izdelkov:

1. Jeklena cev(Okroglo / kvadratno / posebne oblike / SSAW)

2. Električna vodna cev(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Hladno oblikovan jekleni profil(C /Z /U/ M )

4. Jekleni kot in žarek(V kotna palica / H žarek / U žarek)

5. Jekleni podporni oder

6. Jeklena konstrukcija(Okvirna dela)

7. Precizni postopek na jeklu(rezanje, ravnanje, ravnanje, stiskanje, vroče valjanje, hladno valjanje, žigosanje, vrtanje, varjenje itd. Glede na zahtevo stranke)

8. Jekleni stolp

9. Solarna montažna struktura

Prednost našega podjetja:

1.Cena:Naše podjetje se nahaja v Tianjinu na Kitajskem.Že desetletja je bil Tianjin središče jeklarske industrije in največja baza za proizvodnjo jeklenih cevi na Kitajskem.Industrijska veriga jekla in kovinskih izdelkov je zaključena;Tu ima velike materialne in delovne vire.Tako so vrste jeklenih cevi, izdelane tukaj, zelo popolne, kakovost je super, cena je zelo ugodna.KOT skupina podjetij lahko naše štiri tovarne dobijo ugodnejšo ceno surovin zaradi velike nabavne količine posamezne serije materialov.Cene izvoznih izdelkov so vse intro-skupinske cene, zato imamo cenovno prednost pred drugimi neodvisnimi izvozniki.

2.prevoz:Naši mlini so le 70 km oddaljeni od pristanišča Tianjin, ki je največje pristanišče na severu Kitajske, z ladjami do več kot 300 pristanišč v 170 državah.Naše podjetje je le zelo priročno in prihrani čas in stroške pri prevozu.

3.Storitev na enem mestu:Kot skupinsko podjetje imamo štiri tovarne s sodobnim skladiščem in predelovalnimi zmogljivostmi, vam lahko dobavimo obsežno paleto jeklenih izdelkov: vroče valjanih in hladno oblikovanih, vključno s široko paleto trgovskih palic, konstrukcijskih in cevnih izdelkov.Imamo vse domače, komercialne in industrijske zaloge in storitve za jeklo, ki jih morda potrebujete.Če torej kupujete pri nas, vam lahko zagotovimo storitev jeklenih izdelkov na enem mestu.Prihrani veliko časa pri nakupu in nabavnih stroških.

4. Zmogljivost in dostava izdelka:

Imamo veliko proizvodno zmogljivost in izvozimo več kot 3500 ton na teden (skoraj 150 zabojnikov 20 GP), blago lahko dostavimo v 20-30 dneh po prejemu depozita T/T ali L/C.Za posebna nujna naročila lahko dobavni rok skrajšamo na 10 dni.

5. Izdelano v skladu z različnimi standardi, izpolnjujejo različne standarde:

Ker so bili naši izdelki izvoženi v številne različne države in regije, kot so Evropa, Amerika, Avstralija, Afrika, Azija itd., lahko naši izdelki izpolnjujejo zahteve različnih nacionalnih standardov.Če imate posebne zahteve, nam samo povejte, da vam lahko izdelamo izdelke po meri, ne samo da izpolnjujemo vaše zahteve glede kakovosti, ampak vam tudi prihranimo veliko stroškov.